隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
DK77100E數(shù)控快走絲線切割機(jī)編程對(duì)于簡(jiǎn)單平面二維輪廓零件：一般采用手工編程；對(duì)于上下異型直紋曲面的加工：簡(jiǎn)單零件可以手工編程，復(fù)雜零件可以采用圖形輔助編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。1.數(shù)控快走絲線切割中的基本工藝問(wèn)題 ，工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)的設(shè)置，在機(jī)床工作臺(tái)的不同位置上，可同時(shí)安裝幾個(gè)工件，需要建立幾個(gè)工件坐標(biāo)系。機(jī)床一般提供6個(gè)工件坐標(biāo)系，用G54～G59進(jìn)行指定。2.件原點(diǎn)要選擇便于測(cè)量或碰絲的位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。3.工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)可按切割材料和厚度的不同進(jìn)行修改，正確選擇穿絲孔、進(jìn)刀線和退刀線，穿絲孔是進(jìn)行線切割加工之前，采用其他加工方法(如鉆孔、電火花穿孔)在工件上加工的工藝孔
最后在加工過(guò)程中DK77100E數(shù)控快走絲線切割機(jī)加工應(yīng)該通過(guò)電極絲與導(dǎo)電工件之間放電腐蝕成型來(lái)完成工件加工，由于是非接觸加工，加工過(guò)程中不存在加工應(yīng)力，因而可以進(jìn)行普通機(jī)械加工難以完成的工件如淬火鋼、薄壁件等脆硬材料的加工編程。