對于首次使用中走絲線切割機床的用戶來說,既陌生又熟悉;熟的是它與快走絲線切割機大致一樣,陌生的是它又有其獨特的工藝,本文就一點心得體會來簡要闡述中走絲線切割機的操作流程,希望能給與一些新中走絲用戶一點啟示:
中走絲線切割機對加工工件的尺寸是有一定要求的,中走絲線切割并不是萬能加工設備,這和機床本身的尺寸和行程有關,下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解:
首先,在進行中走絲線切割(中走絲線切割機床)加工時,預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm;
然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5;
下一步,為后續(xù)切割預留的連接部分(也就是通常所說的暫停點),應選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm(具體的寬度要取決于工件的大?。?br />
接下來,為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在中走絲第1次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了;
最后,大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(通常采用502快干膠水)。
產(chǎn)品推薦:中走絲線切割機床
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